1. 通過分析比較以往封頭壓模的設(shè)計(jì)參數(shù)與現(xiàn)有封頭模具的差異，提出新的沖壓件的壓制工藝和模具設(shè)計(jì)方案。

2. 結(jié)果表明，冷旋似橢圓封頭是碟形封頭。

3. 根據(jù)薄膜理論，分析認(rèn)為相同條件下碟形封頭替代標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭是不等效的，并進(jìn)一步說明了等效替代的條件。

4. 使用這種方法，一般只需兩到四次透照就能完成封頭焊縫的探傷。

5. 通過對(duì)封頭工藝分析，改進(jìn)了工藝方案，降低了模具成本，提高了生產(chǎn)效率。

6. 該焊機(jī)已成功地應(yīng)用于鍋爐封頭相貫線接縫的自動(dòng)焊接生產(chǎn)中。

7. 為實(shí)現(xiàn)大型封頭自動(dòng)堆焊，提出了對(duì)變位器、操作機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，組合使用并進(jìn)行柔性控制的方案。

8. 實(shí)例的結(jié)果也表明，在該設(shè)計(jì)計(jì)算中，封頭立面主體部分采用圓形等效代替橢圓形的假設(shè)所引起的誤差是允許的。

9. 得到了不同封頭結(jié)構(gòu)的物流不均勻特性與雷諾數(shù)之間的關(guān)系式。

10. 文中介紹了改造過程中用轉(zhuǎn)爐球缺封頭替代碟形封頭的原因及可行性，介紹了爐體安裝的焊接工藝規(guī)范及過程。

11. 并進(jìn)行了計(jì)算機(jī)仿真和堆焊試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，封頭自動(dòng)堆焊方案可行，數(shù)學(xué)模型正確。

12. 對(duì)于殼體上的特殊變徑段折邊封頭，應(yīng)視工廠加工能力采用相應(yīng)方案。

13. 油田火筒加熱爐密集大開孔封頭的設(shè)計(jì)計(jì)算，因沒有相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)在一定程度上限制了我國(guó)油田火筒加熱爐技術(shù)的發(fā)展。

14. 在不增加氣瓶總質(zhì)量的情況下，得到了提高封頭疲勞強(qiáng)度的設(shè)計(jì)方法。

15. 該系統(tǒng)已成功的應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)橢球面鍋爐封頭接管的自動(dòng)焊接生產(chǎn)中。

16. 借鑒各制造廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和壓制工藝，對(duì)橢圓封頭壓制中易產(chǎn)生的各類缺陷進(jìn)行了分析。

17. 本文研究不銹鋼扎啤桶封頭表面拉深缺陷的產(chǎn)生和控制機(jī)理.

18. 通過對(duì)鋼制內(nèi)壓球形封頭和圓筒形容器的應(yīng)變測(cè)量及應(yīng)力進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)了數(shù)據(jù)中存在的一些問題。

19. 沉降器封頭段吊裝前,即要進(jìn)行內(nèi)部構(gòu)件的安裝.

20. 本文對(duì)冷旋壓似橢圓形封頭代替標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭進(jìn)行了分析。

21. 對(duì)失效產(chǎn)品進(jìn)行檢查、分析發(fā)現(xiàn)空調(diào)四通換向閥中的不銹鋼封頭有開裂，封頭采用進(jìn)口鐵素體不銹鋼棒材。